Яка плівка з гарячою розплавою має найсильнішу силу зв'язку?

Яка плівка з гарячою розплавою має найсильнішу силу зв'язку?
Клеї гарячого розплаву визнані екологічно чистими клеями. Звичайно, продукти з гарячим розплавом клею, виготовлених з клеїв гарячого розплаву, також є екологічно чистими. Ось чому сьогодні і більше уваги привертає клейкі плівки з гарячим розплавом.

Гаряча плівка для розплаву можна розділити на багато типів відповідно до матеріалу сировини. Більш поширеними є клейова плівка з гарячим розплавом EVA, клейка плівка з гарячим розплавом TPU, PA Hot Melt Clesive Poil, PES Hot Melt Clesive Poil та Po Hot Melt Clesive Poil. Типи, відповідні хімічні назви-це етилен-вінілацетатний полімер, термопластичний поліуретан, поліамід, поліестер, поліолефін. Ці типи високомолекулярних полімерів мають власні характеристики, тому продуктивність вироблених продуктів з гарячим розплавом також відрізняється, але як клейовий продукт, найважливішим показником продуктивності може бути міцність на зв'язок. Який тип продукту для клейкої плівки з гарячим розплавом має найкращу силу клею?

Насправді немає можливості дати точну відповідь на питання, яка сила зв’язку є найкращою. Оскільки різні типи клеїв мають різні характеристики зв'язку для різних матеріалів, відбиті сильні сторони зв'язку також відрізняються. Наприклад, ефект зв'язування клейкої плівки гарячого розплаву PES до металу, як правило, кращий, ніж ефект клейкої плівки з гарячим розплавом TPU, але певний вид клейкої плівки з гарячим розплавом TPU може бути набагато кращим, ніж PES гаряча клейова плівка для Adhesion до PVC Plastics. Тому питання, який матеріал має найкращу силу клею, не дуже специфічне і важко відповісти. Як правило, конкретний тип матеріалу можна навести перед тим, як його можна визначити на основі досвіду.

Звичайно, зазвичай важко точно оцінити, який тип клейкої плівки гарячого розплаву найкраще зв’язатися після того, як фактично наведено певний тип матеріалу. Ми можемо судити лише про загальний результат на основі найпоширенішої ситуації та досвіду. Остаточне підтвердження все ще вимагає експериментальних тестів, щоб довести, що це найбільш точне. Оскільки навіть якщо матеріал однаковий, різниця в шорсткості поверхні, поверхневому натягу та інших факторів з часом впливатиме на зв'язок матеріалу через різницю в процесі.